9月30日，康旅集團工會發(fā)布2024年度“五小”創(chuàng)新成果表彰通報，特安吶公司固體制劑車間“鋁塑泡罩包裝機小改造”項目榮獲集團2024年度“五小”創(chuàng)新優(yōu)秀項目一等獎，綜合包裝車間“自動線往復枕包機復合膜跑偏糾正”項目榮獲三等獎！

      固體制劑車間“鋁塑泡罩包裝機小改造”項目第一完成人為李家慶。固體制劑車間鋁塑工段所使用的DPH190鋁塑泡罩包裝機是屬于滾板鋁塑機，其中熱封部位會導致壓出來的鋁塑板變形彎曲，大大降低了后段生產線即綜合包裝車間自動包裝生產線的自動撿板機通過率，降低了自動包裝生產線生產效率。因此，對DPH190鋁塑泡罩包裝機進行改造，在鋁塑機的冷卻端與批號打印前端增設兩個導輥，對鋁塑板起到拉直的作用，再增加冷風進行冷卻，對已經拉直的鋁塑板起到定形的作用。提高了鋁塑板通過自動包裝機的合格率，在改造前，每一批次生產的鋁塑板，過自動撿板機的鋁塑板合格率不足10%，改造后過自動撿板機的鋁塑板合格率可以達到95%以上。經過實施改造預計每年可節(jié)省工時費用7.14萬元至8.92萬元。

      綜合包裝車間“自動線往復枕包機復合膜跑偏糾正”項目第一完成人為魏廷賢。綜合包裝車間片劑自動化生產線中的往復式枕包機在生產過程中發(fā)現，復合膜使用過程中膜卷比較松弛，膜會往受力稍大方向跑偏。復合膜在高速輸送過程中就會出現斷裂、脫離軌道的情況，造成大量藥板損壞。為保證生產過程中設備正常運行，防止反復穿膜、換膜、清理設備等一系列不必要停機的發(fā)生。經多次測試，在固定復合膜的軸里側裝一塊護板，防止復合膜在受力不均的情況下跑偏。經實施改造預計每年可節(jié)約資金5.4萬元。

      “五小”活動即小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設計、小建議。公司工會在本次活動開展中大力弘揚勞模精神、工匠精神，積極組織動員廣大一線職工從“小”做起，立足崗位，開展發(fā)明創(chuàng)造、技術革新、技術攻關、合理化建議等群眾性創(chuàng)新活動，共收集到4個創(chuàng)新項目方案，預計創(chuàng)可計算經濟效益13.15萬元。此次職工“五小”活動的成功舉辦并獲獎，將進一步激發(fā)了廣大職工的創(chuàng)新熱情與創(chuàng)造潛能，也為公司的高質量發(fā)展注入了新的活力與動力，取得較好成效。

      未來，公司工會將在集團及三七科技工會的指導與支持下，繼續(xù)聚焦解決車間一線問題、增強創(chuàng)新能力，深化“五小”創(chuàng)新活動，搭建更多平臺，鼓勵職工立足崗位、勇于創(chuàng)新，共同推動公司生產經營向更高水平邁進。